如何應用二手捏合機進行更好的生產, 一般來說高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉用設備我們會選擇捏合機,它具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。主要有真空捏合機和普通捏合機,有著不同的加熱方式、出料方式,而對于捏合機的攪拌特點還要從捏合機槳葉來說起。
首先我們先了解下捏合機是怎樣處理物料的。物料進入捏合機后會在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨,物料從攪拌槳一端向另一端進行循環,兩個攪拌槳是相切的,且各自以不同速度旋轉,從而完成捏合過程。
捏合機對于不同的捏合機槳葉,它們分別又有什么特點呢?
捏合機攪拌槳
魚尾型攪拌槳:這種槳葉適用于對纖維素物質的捏合操作。
Z型攪拌槳:又稱簡單型攪拌槳,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
切割型攪拌槳:一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等物料的捏合。
Σ型攪拌槳:適用與在捏合和槽內須有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳的捏合機。適用印刷油墨、巧克力、碳素材料等物料的捏合。
通過對捏合機的不同槳葉的了解,想必在選擇捏合機的時候,根據自己的生產工藝要求和物料特性,更容易選擇適合自己的捏合機類型了。
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