二手螺桿出料捏合機的簡單介紹,螺桿出料捏合機是廣泛用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。捏合機攪拌均勻,無死角,捏合效率高。該機功能廣泛,品種繁多,用途廣泛,尤其適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠、醫藥、建筑涂料、碳素、纖維蛋白、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿和纖維。如顏料、電池大小、染料、有機硅樹脂、化妝品等。
1.捏合機可由普通型、壓力型、真空型、高溫捏合機分類選用普通螺桿擠出機。2.按材料分為碳捏合機、不銹鋼捏合機和專用料捏合機。3.卸料方式有液壓傾翻、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。4.根據機械設計的體積,它分為:sh-1-sh-3000升。5.根據不同的載熱介質,可分為蒸汽加熱、導熱油加熱和水冷卻。6.根據荷載的重量和影響程度,可分為標準型和強強度型。
1.普通螺桿擠出普通螺桿擠出機的葉輪結構:1.魚尾葉輪適合揉捏操作纖維素材料。2. Z葉輪也稱為簡單葉輪。它的形狀簡單,用于在高粘度條件下將顏料混合并分散在樹脂中。3.切割葉輪是最有力的攪拌葉輪,適用于高粘度、高負荷條件下超高粘度物料的捏合操作。
使用切割葉輪時,大部分槳葉都是切線布置的。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等4種。sigma型攪拌槳是最常見的類型。適用于捏合槽內必須有較大運動的外部物料進行捏合作業。它主要作用于兩個槳的布置,特別是擠壓脫水操作,最適合于sigma型葉輪的使用。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。捏合機通常焊接固定在底座上,直接將設備放在地上。用戶不能很方便地安裝它。
主要保養和保養措施如下:1、每一潤滑部位應經常注入潤滑油,每油不少于兩次,每二十天向油中注入潤滑脂,每隔三個月加油一次。2、墻板密封應根據磨損情況進行適當的調整或更換。3、定期檢查蒸汽管道和組合部件。不允許泄漏。4、機器應修理六個月,檢查易損部件并進行適當的修理或更換。5、捏合機安裝后,先清理、去污和擦拭防銹油。檢查所有潤滑點并倒入潤滑脂(脂肪)。6、檢查三角皮帶傳動前的松緊度,并通過調整螺栓將電機移動到合適的位置。7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全。電加熱式捏合機必須有接地裝置。8、調試前,將捏合機清理干凈,做10-15分鐘的氣舉,確認機器運轉正常,然后投入生產。通常,新機器齒輪(包括減速器)的噪音在初始階段是很大的,一段時間后會自然地降低。
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