影響二手捏合機混合性能的因素有哪些呢,捏合機適用于硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、也用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業,但是,捏合機在生產產品的過程中,也會出現各種各樣的運作上的問題。比如捏合機的混合效果可能有時候就不如剛開始買的時候效果好,除了需要定期維護保養之外,還有那些因素會影響到捏合機混合性能呢?
技術人員通過大量的混合均勻性工藝實驗,研究工藝參數與被混物料混合均勻性的關系,并對部分仿真結果進行了驗證,由此提出設計與制造過程中相關問題的解決手段。
研究結果表明:
一、混合機的攪拌槳轉速:不同規格的捏合機,攪拌槳轉速不一樣,如37/19,30/16,35/25。非周期性地調整攪捏合機拌槳葉轉向,有助于提高捏合機的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉速越高,捏合機的混合能力越強,混合效率越高,產品的混合均勻性越好,但對設備工作能力要求越高。
二、捏合設備的出料方式:
a、液壓翻缸出料
b、下出料球閥
c、螺桿擠出出料
三、捏合機的內表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)
四、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結塊傾向等),適當增大固體組分含量,有助于改善捏合機的混合性能。
a、大小均勻的顆粒捏合時,密度大的趨向器底。
b、密度近似時,小的和形狀近圓球形的趨向器底。
c、粘度越大,溫度越高,越易結塊或結團,不易均勻分散。
五、容器內物料的裝料量:
a、過多,則捏合空間少;
b、過少,生產率低,一般30%--50%為宜。
綜上所述,若改變捏合機攪拌槳葉的轉向、轉速、捏合機出料方式、固體組分含量等工藝參數條件,捏合機混合性能被這些所影響
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